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Motor DC escovado

Motor DC escovado

O Motor DC Escovado de 12 V é um motor DC de ímã permanente de 78 mm de diâmetro externo com potência nominal de 635 W. Ele tem as características de tamanho pequeno, alta potência, alta corrente, baixa voltagem e longa vida útil. Ele pode ser usado em muitos ambientes e aplicações especiais.
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Product Details ofMotor DC escovado

Duowei Electric: Seu principal fornecedor de motores DC escovados

 

 

A Changzhou Duowei Electric Co., Ltd. foi fundada em 1997 e tem mais de 200 funcionários. Ela desenvolveu centenas de aplicações de produtos diferentes e estabeleceu extensas parcerias estratégicas ao redor do mundo.

Porque escolher-nos?

Ampla gama de aplicações

Nossos produtos podem ser usados ​​em vários setores, incluindo automotivo, automação industrial, robótica, equipamentos domésticos, equipamentos médicos, sistemas HVAC, equipamentos de escritório, defesa e aeroespacial, equipamentos elétricos e ferramentas elétricas.

Serviços profissionais

Podemos fornecer aos clientes "serviços personalizados" para atender às suas necessidades de longo prazo por meio de produtos feitos sob medida. Ao mesmo tempo, temos mais de 20 anos de experiência em produção e podemos fornecer serviços de produção de motores elétricos em larga escala.

Garantia da Qualidade

Os motores CC sem escovas da série ZWS, os motores da série HC e os motores de indução da série YY passaram pela certificação UL. Os motores da série HC, os motores de indução da série YY e os motores de ar condicionado da série YDK passaram pela certificação 3C e obtiveram a "Licença de Qualidade de Produto de Exportação"

Produção em massa de vários motores

Realizamos a produção em massa de motores DC sem escovas 57ZWS, 83ZWS, 120ZWS. Além disso, o motor linear também foi desenvolvido com sucesso e colocado em produção em massa.

 

High Torque Brushed DC Motor

Motor DC escovado de alto torque

O Motor DC Escovado de Alto Torque usa engrenagens sem-fim de cobre, graxa de alto desempenho e rolamentos de alta qualidade. Ele pode operar normalmente sob temperaturas ambientes extremas e tem alta potência de saída. É amplamente utilizado em veículos de construção, equipamentos agrícolas, etc. Também podemos personalizar produtos para você de acordo com suas necessidades.

400W Brushed DC Motor

Motor DC escovado de 400 W

O Motor DC Escovado de 400 W é um motor DC de ímã permanente de 90 mm de diâmetro externo com uma estrutura de terminal externo, que pode funcionar por um longo tempo sob alta corrente e tem alta confiabilidade. Ele também pode ser ajustado de acordo com os requisitos de tamanho de instalação do cliente.

High Performance PMDC Motor

Motor PMDC de alto desempenho

O Motor PMDC de Alto Desempenho é um motor DC de ímã permanente com um diâmetro externo de 57 mm, o que aumenta o controle de precisão do codificador. Ele pode ser usado como um motor de controle para muitas aplicações. Ele tem sido amplamente utilizado em instrumentos de medição e outros equipamentos com requisitos de alta precisão. O invólucro é completamente selado, então nada pode entrar no motor e danificá-lo, então a vida útil pode ser efetivamente estendida.

200W PMDC Motor

Motor PMDC de 200 W

O Motor PMDC de 200 W é um motor DC de ímã permanente com diâmetro externo de 76 mm, tamanho pequeno, alta eficiência, alta qualidade, baixo consumo de energia, longa vida útil e preço competitivo. Ele pode ser personalizado de acordo com os requisitos do cliente para soluções novas ou alternativas.

High Torque PMDC Motor

Motor PMDC de alto torque

O motor de engrenagem sem-fim do motor PMDC de alto torque adota uma estrutura de terminal externo, que pode ser acionada pela fonte de alimentação de 12 VCC a bordo e pode funcionar normalmente e suavemente sob condições de alta corrente. Ele tem sido amplamente utilizado em veículos de construção estrangeiros, como caminhões de esterco.

300W Brushed DC Motor

Motor DC escovado de 300 W

O Motor DC Escovado de 300 W é um motor DC de ímã permanente com um diâmetro externo de 82 mm. Ele é equipado com rolamentos de alta qualidade e pode enfrentar muitos ambientes extremos. Escovas de carbono de alta qualidade podem atingir operação de longo prazo e não requerem manutenção. O desempenho e o tamanho podem ser personalizados, o que pode substituir muitos motores importados.

200W Brushed DC Motor

Motor DC escovado de 200 W

O Motor DC Escovado de 200 W é um motor DC de ímã permanente com um diâmetro externo de 80 mm. Ele usa aço magnético de alto desempenho e uma estrutura externa de escova de carbono para atingir um tamanho pequeno, alto desempenho e longa vida útil. Podemos ajustar o comprimento do motor para atingir diferentes sistemas de potência e trabalho, e podemos personalizar o diâmetro externo e o comprimento do eixo de acordo com os requisitos do cliente para atender a diferentes cenários.

48V PMDC Motor

Motor PMDC 48V

O motor PMDC de 48 V é um motor DC de ímã permanente de 52 mm de diâmetro externo, usando rolamentos de esferas de alto desempenho padrão, capaz de operação bidirecional. O diâmetro do eixo (máximo de φ8), comprimento do eixo, comprimento do motor, extensão de eixo duplo, etc. podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente para atender a diferentes aplicações. Estruturas de caixa de engrenagens (caixas de engrenagens sem-fim, caixas de engrenagens planetárias, mecanismos de haste de pressão, etc.) são amplamente utilizadas em acionamentos de janelas, portas automáticas, controles industriais, etc.

24V PMDC Motor

Motor PMDC 24 V

O Motor PMDC 24V é um motor DC de ímã permanente com um diâmetro externo de 63 mm. Ele pode ser usado como um motor de controle (conjunto de codificador) e motor de acionamento. Ele também pode ser equipado com diferentes caixas de engrenagens para diferentes aplicações, como caixas de engrenagens sem-fim e caixas de engrenagens planetárias. Amplamente utilizado em sistemas de energia solar, sistemas de operadores de portas, etc. Ao mesmo tempo, podemos personalizar o desenvolvimento e fornecer soluções para os requisitos do cliente.

12V PMDC Motor

Motor PMDC 12V

O motor PMDC de 12 V tem um nível de proteção IP67 e pode funcionar debaixo d'água por um longo tempo. O design de vedação dupla de óleo garante a confiabilidade do motor trabalhando debaixo d'água. Superfície resistente à corrosão, adequada para vários cenários de aplicação, como água do mar e piscinas. As escovas de carvão personalizadas têm alta confiabilidade, longa vida útil e baixa taxa de falhas. Inspeção de estanqueidade de fábrica 100%. Ao mesmo tempo, podemos personalizar o desenvolvimento e fornecer soluções para os requisitos do cliente.

48V Brushed DC Motor

Motor DC escovado de 48 V

O Motor DC Escovado 48V é um motor DC de ímã permanente com um diâmetro externo de 90 mm, que é um produto autodesenvolvido. Ele adota a estrutura de um comutador plano e terminal externo, que pode suportar maior corrente, garantindo a vida útil do motor. Pode ser amplamente utilizado em máquinas, metalurgia, transporte, têxtil, impressão e outras indústrias.

24V Brushed DC Motor

Motor DC escovado de 24 V

O Motor DC Escovado de 24 V é um motor DC de ímã permanente com um diâmetro externo de 40 mm. Ele tem uma aparência pequena e uma estrutura especial. O uso de aço magnético de alto desempenho e fio esmaltado de alta temperatura, juntamente com rolamentos personalizados de alto desempenho, permite que o motor seja usado em muitos ambientes especiais. Amplamente utilizado em equipamentos odontológicos, equipamentos médicos, etc.

 

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Definição de Motor DC Escovado

Chamamos esse tipo de motor de motor CC com escovas (BDC), pois ele usa escovas para seu comutador. Motores CC com escovas são usados ​​ampla e frequentemente em eletrodomésticos e automóveis, desde brinquedos até botões para ajustar assentos em carros. Eles são baratos, fáceis de usar e têm diferentes formas e tamanhos. Um motor BDC fornece controle exato de velocidade, acionado por uma corrente contínua. Esse tipo de motor pode fornecer três a quatro vezes mais torque do que seu torque nominal e, se necessário, tem o potencial de fornecer até cinco vezes mais, sem parar. Motores BDC usam anéis para alimentar um acionamento magnético que conduz a armadura do motor e fornece corrente estável e contínua.

 

Princípio de funcionamento do motor DC com escovas

Um motor BDC é composto por dois ímãs voltados para a mesma direção, envolvendo duas bobinas de fio que ficam no meio do motor e ao redor de um rotor. As bobinas são colocadas de frente para os ímãs, o que faz com que a eletricidade flua para elas. Isso cria um campo magnético, empurrando as bobinas para longe dos ímãs que elas estão encontrando, o que finalmente faz o rotor girar. O corte de corrente no rotor faz uma volta de 180 graus. Isso faz com que cada rotor fique de frente para o ímã oposto. Uma vez que a corrente começa novamente, a eletricidade flui opostamente e envia outro pulso, fazendo com que o rotor gire mais uma vez. Ao transferir a eletricidade do rotor, as escovas que existem dentro do motor o desligam e ligam.

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Benefícios do motor DC com escovas
 

Escovas substituíveis

Muitos motores escovados – especialmente os grandes – têm escovas substituíveis, tipicamente feitas de carbono, que são projetadas para manter um bom contato conforme o desgaste. Assim, elas podem frequentemente ser reconstruídas para estender a vida útil.

Operação suave

Comparados a alguns outros tipos de motores, os motores DC escovados fornecem operação relativamente suave e baixos níveis de vibração. Além disso, eles são capazes de produzir alto torque em baixas velocidades, adequados para uma ampla gama de aplicações.

Robustez

Motores DC escovados são conhecidos por sua durabilidade e capacidade de suportar uso pesado, tornando-os adequados para muitos ambientes. Eles podem ser usados ​​em uma variedade de aplicações, incluindo sistemas automotivos, ferramentas elétricas e equipamentos médicos.

Eficiência

Motores DC escovados são muito eficientes, com alta potência de saída em relação ao seu tamanho. Eles também são fáceis de controlar e podem ser ajustados precisamente para a saída desejada.

 

Tipos de motor DC com escovas

 

Motor DC de ímã permanente
O motor DC de ímã permanente (motor PMDC) é o mais comum entre os motores DC com escovas. O indutor deste motor inclui ímãs permanentes que criam um campo magnético do estator. Os motores DC de ímã permanente são geralmente usados ​​em tarefas que não exigem alta potência. Os motores PMDC são mais baratos na produção do que os motores DC de campo enrolado. Ao mesmo tempo, o torque do motor PMDC é limitado pelo campo de ímãs permanentes do estator. O motor PMDC reage muito rapidamente às mudanças de tensão. Graças ao campo constante do estator, é fácil controlar a velocidade do motor. A desvantagem de um motor DC PM é que, com o tempo, os ímãs perdem suas propriedades magnéticas, como resultado do qual o campo do estator diminui e o desempenho do motor diminui.

Motores excitados separadamente e enrolados em derivação
Em motores elétricos excitados separadamente, o enrolamento de campo não é conectado eletricamente ao enrolamento da armadura (figura acima). Normalmente, a tensão de excitação UFW difere da tensão no circuito da armadura U. Se as tensões forem iguais, o enrolamento de campo é conectado em paralelo com o enrolamento da armadura. O uso no motor de acionamento elétrico excitado separadamente ou enrolado em derivação é determinado pelo esquema de acionamento elétrico. As propriedades (características) desses motores são as mesmas. Em motores CC com escovas enroladas em derivação, as correntes do enrolamento de campo (indutor) e da armadura são independentes uma da outra, e a corrente total do motor é igual à soma da corrente do enrolamento de campo e da corrente da armadura. Durante a operação normal, aumentar a tensão de alimentação aumenta a corrente total do motor, o que leva a um aumento nos campos do estator e do rotor. Com o aumento da corrente total do motor, a velocidade também aumenta e o torque diminui. Quando a carga do motor aumenta, a corrente da armadura aumenta, com o resultado de que o campo da armadura aumenta. À medida que a corrente da armadura aumenta, a corrente do indutor (enrolamento de campo) diminui, resultando em uma diminuição no campo do indutor, o que leva a uma diminuição na velocidade do motor e a um aumento no torque.
O motor CC de enrolamento em derivação tem a característica de torque/velocidade com torque decrescente em altas velocidades e alto, mas torque mais constante em baixas velocidades. A corrente no enrolamento do indutor e na armadura não depende uma da outra, portanto, a corrente total do motor elétrico é igual à soma das correntes do indutor e da armadura. Como resultado, esse tipo de motor tem excelentes características de controle de velocidade. O motor CC com escovas de enrolamento em derivação é comumente usado em aplicações que exigem uma potência de mais de 3 kW, em particular em aplicações automotivas e na indústria. Em comparação com o motor PMDC, o motor CC com enrolamento em derivação não perde suas propriedades magnéticas com o tempo e é mais confiável. As desvantagens do motor CC com escovas de enrolamento em derivação são o custo mais alto e a possibilidade de o motor descontrolar se a corrente do indutor diminuir para zero, o que por sua vez pode levar à falha do motor.

Motor DC enrolado em série
Em motores DC com escovas enroladas em série, o enrolamento de campo é conectado em série com o enrolamento da armadura, e a corrente de excitação é igual à corrente da armadura (Ie=Ia), o que dá aos motores propriedades especiais. Sob pequenas cargas, quando a corrente da armadura é menor que a corrente nominal (Ia < Irat) e o sistema magnético do motor não está saturado (Ф ~ Iа), o torque eletromagnético é proporcional ao quadrado da corrente no enrolamento da armadura.
M=cm∙Ф∙Ia=c'm∙Ia^2, onde M é o torque do motor, N∙m, сМ é um coeficiente constante determinado pelos parâmetros de projeto do motor, Ф é o fluxo magnético principal, Wb, Ia é a corrente de armadura, A.
Com o aumento da carga, o sistema magnético do motor fica saturado e a proporcionalidade entre a corrente Ia e o fluxo magnético Ф é perturbada. Com saturação significativa, o fluxo magnético Ф com o aumento de Ia praticamente não aumenta. O gráfico da dependência M=f(Ia) na parte inicial (quando o sistema magnético não está saturado) tem a forma de uma parábola, então, quando saturado, desvia da parábola e na região de grandes cargas se transforma em uma linha reta.
O motor DC com escovas enroladas em série tem um alto torque em baixa velocidade e desenvolve alta velocidade sem carga. Este motor elétrico é ideal para dispositivos que precisam desenvolver um alto torque (guindastes e guinchos), pois a corrente do estator e do rotor aumenta sob carga. Ao contrário dos motores PMDC e motores DC com escovas enroladas em derivação, os motores DC enrolados em série não têm as características exatas de controle de velocidade e, em caso de curto-circuito do enrolamento de campo, ele pode se tornar incontrolável.

Motor DC de enrolamento composto
O motor DC escovado enrolado composto tem dois enrolamentos de campo, um deles é conectado em paralelo com o enrolamento da armadura, e o segundo é conectado em série. A relação entre as forças de magnetização dos enrolamentos pode ser diferente, mas geralmente um dos enrolamentos cria uma grande força de magnetização e esse enrolamento é chamado principal, o segundo enrolamento é chamado auxiliar. Se os enrolamentos forem conectados de forma que o campo em série auxilie o campo de derivação, então o motor é chamado de motor DC escovado composto cumulativo. Por outro lado, se os enrolamentos forem conectados de forma que os dois campos se oponham, então o motor é chamado de motor DC escovado composto diferencial. As características de velocidade do motor DC escovado composto cumulativo estão localizadas entre as características de velocidade dos motores DC enrolados em derivação e em série. A conexão oposta dos enrolamentos (composição diferencial) é usada quando é necessário obter uma velocidade de rotação constante ou um aumento na velocidade de rotação com o aumento da carga. Assim, as características de desempenho de um motor CC com enrolamento composto são próximas às de um motor CC com escovas, enrolado em derivação ou em série, dependendo de qual enrolamento de campo desempenha o papel principal.
Motores DC escovados compostos têm as características de desempenho de motores DC escovados de derivação e enrolados em série. Eles têm um alto torque em baixa velocidade, bem como um motor DC escovado de enrolamento em série e bom controle de velocidade, como um motor DC escovado de enrolamento em derivação. O descontrole do motor DC escovado de enrolamento composto é menos provável, porque a corrente de derivação deve diminuir para zero, e o enrolamento de campo serial deve ser curto-circuitado.

 

Aplicações do motor DC com escovas

Indústria automobilística

O Motor BDC é simples de operar e facilmente acessível, sendo particularmente um favorito na indústria automotiva. Para alimentar janelas, assentos e muito mais, os fabricantes automotivos os utilizam. Assim, os Motores DC de escovas podem ser encontrados em quase todas as indústrias, desde computadores até manufatura.

Eletrodomésticos

Eles são encontrados em eletrodomésticos como aspiradores de pó, liquidificadores, batedeiras, processadores de alimentos, ventiladores e barbeadores elétricos.

Ferramentas elétricas

Motores CC com escovas são amplamente utilizados em ferramentas elétricas, como furadeiras, serras, lixadeiras e polidoras.

Equipamento industrial

Motores DC escovados encontram aplicação em máquinas industriais, como correias transportadoras, bombas, sopradores e equipamentos de mistura. Além disso, motores escovados continuam a ser usados ​​para propulsão elétrica, guindastes, máquinas de papel e laminadores de aço.

Componentes do motor DC com escovas

 

 

Estator e Rotor

Estator e RotorUm motor DC escovado tem duas partes importantes, como estator e rotor. O estator é a parte estacionária do motor e o rotor é a parte rotativa do motor. O rotor geralmente destaca bobinas ao redor de um núcleo de ferro e fechado por ímãs localizados no estator.

 

Comutadores

Em um motor com escovas, os comutadores estão localizados ao redor do eixo e conectados uns aos outros a cada 120 graus. Os comutadores não fazem contato mútuo entre si. Os comutadores giram juntos com o giro do eixo. Cada comutador é unido a uma parte de uma bobina e a outra parte de outra bobina.

 

Pincéis

Nele, duas escovas são estáveis ​​em posições de 0 graus e 180 graus para que possam fazer conexão com os comutadores. As escovas são unidas a uma fonte de alimentação CC e a corrente flui pela direção como escova para comutador, então comutador para bobina e então bobina para escova.

 
Dicas de manutenção para motor DC com escovas
Inspeções regulares

Inspeções apropriadas são o cerne da manutenção bem-sucedida da unidade DC. As inspeções dão aos operadores visibilidade sobre as condições da unidade do motor, incentivam o reparo oportuno e o trabalho de manutenção preventiva e fornecem uma fonte regular de informações para referência durante toda a vida útil. A frequência recomendada é baseada no uso da unidade do motor, na criticidade da unidade individual ou em outras condições que podem afetar a vida útil do motor. Embora esse período possa variar de aplicação para aplicação, a frequência da inspeção deve aderir aos períodos regulares de inspeção para monitorar o desempenho. Quer sua aplicação exija inspeções mensais, trimestrais, anuais ou cronometradas, definir e seguir um cronograma de inspeção é essencial para colher os benefícios da inspeção. Dois tipos de inspeções podem ser muito valiosos: uma inspeção operacional e uma inspeção estática. A inspeção operacional analisa a comutação (níveis de faíscas), a temperatura do ar e quaisquer vibrações incomuns. A inspeção estática se concentra na limpeza, desgaste da escova, sinais de desgaste da escova, sinais de superaquecimento, avaliação do filme do comutador e condição da mola.

Avaliando a condição do comutador

Manter a condição do comutador é o aspecto mais importante da manutenção da unidade do motor CC porque é o componente mais caro para substituir. A criação e manutenção de uma película de escova aceitável e evitar transferência de metal, queima e outras condições destrutivas são essenciais para garantir a condição do comutador. As películas de escova são formadas pela degradação gradual e esperada das escovas de carvão e pela mistura do pó de carbono resultante com umidade e pequenas quantidades de cobre do comutador. Uma película de escova ideal permite que o comutador gire suavemente sem ser danificado pelas escovas, enquanto ainda transfere energia efetivamente para o motor. Embora seja comumente acreditado que a película de escova dos comutadores normais deve ser marrom chocolate com um polimento médio, uma série de condições aceitáveis ​​do comutador são preocupantes, mas não críticas. O tipo mais comum de película de comutador não é uma película uniforme, mas sim um acabamento manchado e não uniforme. Tolerâncias acumuladas na unidade do motor, como circularidade do comutador, pressão de contato da escova, campos magnéticos desiguais e vapores químicos são todos fatores possíveis no desenvolvimento da aparência da película. Esse tipo de filme é um padrão de filmagem completamente aceitável.

Minimizando Problemas

Manter os motores limpos e livres de poeira de carbono causada pelo desgaste das escovas minimiza o aterramento, o arco e as faíscas destrutivas. Parte dessa poeira entra na formação do filme no comutador; mas poeira adicional pode se soltar e se depositar dentro do motor. Isso, combinado com outras partículas do ar, pode causar aterramento. Quando isso acontece e o isolamento do motor falha, os motores podem sofrer falhas catastróficas. As partículas também podem dificultar que as peças do motor se movam livremente conforme necessário. Finalmente, o acúmulo de partículas pode inibir a dissipação normal de calor pelas superfícies externas da estrutura da unidade do motor e fazer com que o motor opere em uma temperatura mais alta do que a ideal. Comutadores pretos são comuns em unidades de motor CC. Faíscas não destrutivas são toleráveis ​​e faíscas pontuais que não causam deterioração da escova ou do comutador também são aceitáveis. No entanto, arcos e faíscas destrutivas podem corroer eletricamente as superfícies da escova e do comutador. Se não for corrigido, isso pode eventualmente levar à falha do equipamento. A formação de arcos e faíscas destrutivas pode ser identificada pelas condições insatisfatórias do comutador mencionadas anteriormente, nas quais ocorre a queima, como queima de barra de fenda ou de barra de passo.

Selecionando graus de pincel

As escovas de carvão são o componente menos caro de uma unidade de motor CC, mas são as mais frequentemente substituídas. Dependendo da unidade do motor e das condições de serviço, as escovas de carvão provavelmente duram de 3 meses a 3 anos. A vida útil da escova é compreensivelmente menos importante do que a vida útil do comutador, e os graus de escova são escolhidos com isso em mente – cuidadosamente selecionados para se adequar à aplicação específica dos motores. O monitoramento das condições ambientais, como umidade e temperatura, bem como a consulta com um especialista, pode ajudar os operadores da unidade do motor CC a identificar o grau de escova ideal para cada instalação, levando a uma vida útil prolongada da escova e da vida útil para comutadores e porta-escovas. Com práticas adequadas de inspeção e manutenção, a expectativa de vida útil do comutador varia de 10 anos a 20+ anos. Essas práticas de manutenção ajudam os operadores de motores a obter o melhor valor, desempenho e confiabilidade de comutadores, escovas de carvão e unidades de motor em geral, proporcionando economia de custos e vida útil prolongada.

 

Considerações ambientais de um motor DC com escovas

 

O ambiente no qual um Motor DC com Escovas será usado desempenha um papel importante no ciclo de vida de um Motor DC com Escovas e outros dispositivos elétricos e eletrônicos no sistema. Ambientes secos e quentes podem aumentar o desgaste das escovas e acelerar a quebra do comutador e dos mancais, encurtando, em última análise, a vida útil do motor. Operar o Motor DC com Escovas em um ambiente mais frio, com resfriamento externo por ar forçado, pode fazer com que o Motor DC com Escovas tenha um desempenho melhor. No entanto, quedas extremas de temperatura podem potencialmente aumentar a viscosidade dos lubrificantes do Motor DC com Escovas, fazendo com que ele funcione com uma corrente mais alta.

As seguintes considerações ambientais e de segurança devem ser observadas durante todas as fases de operação, serviço e reparo de um sistema de motor CC com escovas. O não cumprimento dessas precauções viola os padrões de segurança de projeto, fabricação e uso pretendido do motor CC com escovas e do controlador (se também usado). Observe que, mesmo com um motor CC com escovas bem construído, produtos operados e instalados incorretamente podem ser perigosos. Precauções devem ser observadas pelo usuário com relação à carga e ao ambiente operacional. O cliente é, em última análise, responsável pela seleção, instalação e operação adequadas do sistema de motor CC com escovas.

A atmosfera na qual um Motor DC com Escovas é usado deve ser propícia às boas práticas gerais de equipamentos elétricos/eletrônicos. Não opere o Motor DC com Escovas na presença de gases inflamáveis, poeira, óleo, vapor ou umidade. Para uso externo, o Motor DC com Escovas e o controlador devem ser protegidos dos elementos por uma cobertura adequada, ao mesmo tempo em que fornecem fluxo de ar e resfriamento adequados. A umidade pode causar risco de choque elétrico e/ou induzir a quebra do sistema. Deve-se dar a devida consideração à evitação de líquidos e vapores de qualquer tipo. Entre em contato com a fábrica caso sua aplicação exija classificações IP específicas. É aconselhável instalar o Motor DC com Escovas e o controlador em um ambiente livre de condensação, poeira, ruído elétrico, vibração e choque.

Além disso, é preferível trabalhar com o sistema do Motor DC com Escovas em um ambiente não estático e protetor. Os circuitos expostos devem sempre ser devidamente protegidos e/ou fechados para evitar contato humano não autorizado com circuitos energizados. Nenhum trabalho deve ser executado enquanto a energia estiver aplicada. Não conecte ou desconecte os conectores quando a energia estiver LIGADA. Aguarde pelo menos 5 minutos antes de fazer o trabalho de inspeção no Motor DC com Escovas e no sistema do controlador após desligar a energia, porque mesmo após a energia ser desligada, ainda haverá alguma energia elétrica restante nos capacitores do circuito interno do controlador.

 

Certificações
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Nossa fábrica

A Changzhou Duowei Electric Co., Ltd. foi fundada em 1997 e tem mais de 200 funcionários. Ela desenvolveu centenas de aplicações de produtos diferentes e estabeleceu extensas parcerias estratégicas ao redor do mundo com esses produtos. Duowei Electric, fabricante da Wit Motors, nossa empresa não usa "minerais de conflito", e as amplas indústrias de serviços incluem: automotiva, automação industrial, robótica, equipamentos domésticos, equipamentos médicos, sistemas HVAC, equipamentos de escritório, defesa e aeroespacial, equipamentos elétricos e ferramentas elétricas.

Guia de FAQ definitivo para motor DC com escovas

P: Qual é a diferença entre um motor CC com escovas e um motor CC sem escovas?

R: Como seus nomes indicam, os motores DC com escovas têm escovas, que são usadas para comutar o motor e fazê-lo girar. Os motores sem escovas substituem a função de comutação mecânica por controle eletrônico. Em muitas aplicações, um motor DC com escovas ou sem escovas pode ser usado.

P: Qual é a construção de um motor CC com escovas?

R: Normalmente consiste em um par de ímãs permanentes chamados de estator e uma bobina de motor chamada de rotor conectada a um comutador. Neste motor, o enrolamento da armadura está no rotar e os ímãs permanentes estão sempre no estator.

P: Quais são os tipos de escovas usadas em um motor CC com escovas?

R: O motor CC com escovas usa escovas de carvão ou podemos dizer escovas de grafite devido à sua alta resistividade e a alta resistividade melhora a comutação, com menos faíscas.

P: As escovas podem ser substituídas em um motor CC com escovas?

R: Muitos motores com escovas – especialmente os grandes – têm escovas substituíveis, normalmente feitas de carbono, que são projetadas para manter um bom contato à medida que se desgastam. Esses motores exigem manutenção periódica. Mesmo com escovas substituíveis, eventualmente o comutador também se desgasta a ponto de o motor precisar ser substituído.

P: O que é o comutador em um motor CC com escovas?

A: O comutador no gerador DC converte a CA em CC pulsante. O comutador garante que a corrente do gerador sempre flua em uma direção. As escovas deslizam no comutador e fazem boas conexões elétricas entre o gerador e a carga.

P: Qual a importância do comutador em um motor CC com escovas?

R: Em motores CC, a finalidade do comutador é garantir que a corrente que flui pelos enrolamentos do rotor esteja sempre na mesma direção e que a bobina adequada no rotor seja energizada em relação às bobinas de campo.

P: Qual é a função da armadura em um motor CC com escovas?

R: O estator contém ímãs permanentes ou eletroímãs e permanece estacionário. O rotor, também conhecido como armadura, é a parte do motor que gira. O comutador é a parte do motor que faz a conexão entre o rotor e as escovas. As escovas são conectadas à fonte de alimentação CC.

P: Qual é a função de um estator em um motor CC com escovas?

R: A parte fixa do motor é chamada de "estator". Ímãs permanentes são usados ​​para fornecer um campo magnético estacionário. Normalmente, esses ímãs são posicionados na superfície interna do estator, fora do rotor.

P: Quantos polos existem em um motor CC com escovas?

A: Dois polos. O motor DC escovado é um motor DC simples de dois polos.

P: Qual é a função das escovas em um motor CC com escovas?

R: Uma escova de carvão é uma parte crítica de um motor dc, que depende da escova para a transmissão de corrente elétrica vinda da parte rotativa da máquina. A escova também é responsável por mudar o curso da corrente nos condutores durante o processo de rotação.

P: Como o torque é produzido em um motor CC com escovas?

A: O torque é gerado linearmente com a corrente através de um motor DC (mais qualquer corrente do estator). O calor é gerado pelo quadrado da corrente através de uma resistência (P=I^2 * R). Há sempre resistência de enrolamento e essa potência se converte em calor. Alto torque=alta corrente=(alta * alta) potência.

P: Como a velocidade de um motor CC com escovas é controlada?

R: Os motores com escovas geralmente operam em baixa velocidade e podem ser acionados por um controlador simples de modulação por largura de pulso (PWM) para variar a tensão fornecida ao motor para controlar a velocidade em uma direção e fornecer o torque para o acionamento do motor.

P: Qual é a relação entre tensão e velocidade em um motor CC com escovas?

R: A velocidade de um motor DC é diretamente proporcional à tensão de entrada. Quanto maior a tensão de entrada, mais rápida a velocidade de saída. Quanto menor a tensão de entrada, mais lenta a velocidade de saída.

P: Qual é a relação entre corrente e torque em um motor CC com escovas?

A: A corrente no motor é proporcional ao torque do motor. A velocidade do motor é proporcional à tensão de alimentação (U). A eficiência máxima é obtida em alta velocidade.

P: Um motor CC com escovas pode ser usado para operação contínua?

R: A operação de um motor CC com escovas é limitada pelo torque contínuo máximo (térmico e mecânico) e pela velocidade contínua máxima (mecânica e elétrica) disponíveis.

P: Um motor CC com escovas pode ser revertido?

R: Resumindo, sim. Se você inverter a voltagem para o motor, ele girará na direção oposta.

P: Quanto tempo pode durar um motor CC com escovas?

R: A vida útil do motor com escovas é limitada pelo tipo de escova e pode atingir de 1.000 a 3.000 horas em média, enquanto os motores sem escovas podem atingir dezenas de milhares de horas em média, pois não há escovas para desgastar. O fator limitante é o desgaste dos rolamentos.

P: Quais são os fatores que afetam a vida útil de um motor CC com escovas?

R: ● Superaquecimento: O calor excessivo pode causar danos ao comutador e às escovas do motor, reduzindo sua vida útil.
● Sobrecarga: Operar um motor em sua carga nominal máxima ou acima dela pode causar danos aos enrolamentos e reduzir sua vida útil.
● Contaminação: Poeira, sujeira e outros contaminantes podem causar danos ao comutador e às escovas do motor, reduzindo sua vida útil.
● Vibração: A vibração excessiva pode causar danos aos enrolamentos e rolamentos do motor, reduzindo sua vida útil.

P: Como é determinado o tamanho de um motor CC com escovas?

R: O dimensionamento de um motor DC com escova para uma aplicação específica começa com a correspondência do diâmetro do motor com o espaço disponível. Em geral, motores de tamanho de estrutura maior fornecem mais torque. O diâmetro do motor varia de 8 mm a 35 mm.

P: Qual é a faixa de velocidade de um motor CC com escovas?

A: Motores com escovas podem atingir até aproximadamente 18000 rpm (dependendo das escovas e rolamentos usados), no entanto, motores sem escovas podem atingir uma velocidade de saída contínua de 120000 rpm (faixa ECX). A velocidade também é resultado do sistema de comutação usado.

P: Quais são os tipos de motores CC com escovas?

A: Motores de ímã permanente
Esses motores, que usam um ímã permanente para gerar o campo magnético, são a forma mais comum de motor elétrico usada no mundo todo, sendo usados ​​em brinquedos e modelos, bem como em motores auxiliares de automóveis. Eles têm um estator de ímã permanente e bobinas para o rotor.
Motores eletromagnéticos
Esses motores usam um eletroímã para gerar o campo magnético. Eles são divididos em motores de enrolamento distribuído, enrolamento em série e excitados separadamente, dependendo de como o enrolamento de campo e o enrolamento de armadura são acoplados. Eles são amplamente usados ​​em tamanhos que variam de motores elétricos de médio porte de cerca de 1 HP até motores muito grandes.

P: Qual é a construção dos motores CC com escovas?

A: Um motor DC escovado tem duas partes importantes, como estator e rotor. O estator é a parte estacionária do motor e o rotor é a parte rotativa do motor. O rotor geralmente destaca bobinas ao redor de um núcleo de ferro e fechado por ímãs localizados no estator.
Em um motor com escovas, os comutadores estão localizados ao redor do eixo e conectados uns aos outros a cada 120 graus. Os comutadores não fazem contato mútuo entre si. Os comutadores giram juntos com o giro do eixo. Cada comutador é unido a uma parte de uma bobina e a outra parte de outra bobina.
Nele, duas escovas são estáveis ​​em posições de 0 graus e 180 graus para que possam fazer conexão com os comutadores. As escovas são unidas a uma fonte de alimentação CC e a corrente flui pela direção como escova para comutador, então comutador para bobina e então bobina para escova.

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