Duowei Electric: seu principal fornecedor de drivers de motor BLDC
foi fundada em 1997 e tem mais de 200 funcionários. Desenvolveu centenas de aplicações de produtos diferentes e estabeleceu extensas parcerias estratégicas em todo o mundo.
Porque escolher-nos?
Ampla gama de aplicações
Nossos produtos podem ser usados em vários setores, incluindo automotivo, automação industrial, robótica, equipamentos domésticos, equipamentos médicos, sistemas HVAC, equipamentos de escritório, defesa e aeroespacial, equipamentos elétricos e ferramentas elétricas.
Serviços profissionais
Podemos fornecer aos clientes "serviços personalizados" para atender às suas necessidades de longo prazo por meio de produtos feitos sob medida. Ao mesmo tempo, temos mais de 20 anos de experiência em produção e podemos fornecer serviços de produção de motores elétricos em larga escala.
Garantia da Qualidade
Os motores DC sem escova da série ZWS, os motores da série HC e os motores de indução da série YY passaram pela certificação UL. Os motores da série HC, os motores de indução da série YY e os motores de ar condicionado da série YDK passaram pela certificação 3C e obtiveram "Licença de qualidade de produto de exportação"
Produção em massa de vários motores
Realizamos a produção em massa de motores DC sem escova 57ZWS, 83ZWS, 120ZWS. Além disso, o motor linear também foi desenvolvido com sucesso e colocado em produção em massa.
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48V 1500W BLDC Controlador de motor
48V 1500W BLDC Motor Controller é um controlador de velocidade de loop fechado, que usa energia Adicionar ao inquérito -
Dc Motor Eletrônico sem escova
Brushless DC Motor Electronic usa principalmente chip especial de motor DC sem escova de alto Adicionar ao inquérito -
Controlador de motor 48V 750W BLDC
48V 750W BLDC Motor Controller é um pequeno driver de potência desenvolvido de forma independente Adicionar ao inquérito
Definição de driver de motor BLDC
O inversor de frequência variável autocontrolado que emprega um motor PMAC (corrente alternada de ímã permanente) senoidal é chamado de driver de motor CC sem escova ou controlador de motor BLDC. O driver do motor DC sem escova tem algumas vantagens como praticamente não requer manutenção e tem uma longa vida útil. Eles também têm baixa frequência, baixa inércia e atrito e baixa interferência e ruído de radiofrequência. A única desvantagem dos acionamentos é que eles apresentam custos elevados e baixo torque de partida.
Princípio de funcionamento do driver de motor BLDC
Um driver de motor BLDC comuta a corrente usando transistores de um circuito de ponte half-H. O número de transistores depende do número de fases ou enrolamentos energizados pelo controlador. Um controlador de motor CC trifásico sem escovas (uma das configurações mais comuns) requer três pontes meio-H, ou seja, uma chave no lado alto e uma no lado baixo para cada fase. Ao receber os sinais do MCU, os gate drivers abrem os transistores e fornecem a corrente aos enrolamentos do estator. Para alternar entre as fases, o controlador precisa saber a posição do rotor. Existem duas formas de detectá-lo: instalar um sensor de posição e utilizar suas medições; sentir a força eletromotriz reversa (EMF traseira) que surge nos enrolamentos do estator junto com o movimento do rotor.
Benefícios do driver de motor BLDC
Faça os motores girarem de maneira simples
Os drivers de motor BLDC tornam a rotação dos motores BLDC o mais simples possível, reduzindo a complexidade do projeto e melhorando a eficiência do sistema.
Maior densidade de potência
Os drivers de motor BLDC geralmente têm uma relação potência/peso mais alta, tornando-os adequados para aplicações onde espaço e peso são fatores críticos.
Controle preciso de velocidade
Os drivers de motor BLDC permitem um controle de velocidade mais preciso e responsivo por meio de comutação eletrônica, permitindo uma operação mais suave em cargas variadas.
Operação mais silenciosa
A eliminação das escovas e o atrito resultante permitem uma operação mais silenciosa, tornando os drivers de motor BLDC ideais para aplicações sensíveis a ruído.
Adaptabilidade a Sistemas de Controle Avançados
Os drivers de motor BLDC podem ser facilmente integrados em sistemas de controle avançados, permitindo operações mais sofisticadas e personalizadas.
Vida útil estendida
A ausência de escovas e a consequente redução do desgaste contribuem para uma vida útil mais longa dos acionadores de motores BLDC, especialmente em aplicações contínuas ou de alta demanda.
Tipos de driver de motor BLDC
1. Controlador de motor BLDC com sensor (driver)
Os controladores de motor BLDC com sensor são o tipo mais comum de controlador de motor usado em motores BLDC. Eles contam com feedback de sensores que detectam a posição do rotor. Normalmente, o campo magnético do rotor é detectado usando sensores de efeito Hall. Em seguida, o controlador utiliza as informações dos sensores para determinar o tempo correto para as chaves eletrônicas que controlam o motor. Uma vantagem de usar controladores de motor BLDC com sensor é que eles fornecem informações de posição precisas, que podem controlar a velocidade e o torque do motor com mais precisão. Eles também oferecem melhor desempenho em baixas velocidades e operação mais suave em todas as velocidades. No entanto, eles são mais caros que os controladores sem sensor e requerem fiação e componentes adicionais.
2. Controlador de motor BLDC sem sensor (driver)
Os controladores de motor BLDC sem sensor visam operar sem feedback dos sensores. Em vez disso, eles usam uma técnica chamada detecção de back-EMF para detectar a posição do rotor. Back-EMF é a tensão gerada quando o rotor se move através do campo magnético do estator. A tensão está relacionada à velocidade do motor, por isso pode ser usada para determinar onde está o rotor. Esses controladores são mais baratos que os controladores com sensor e requerem menos componentes. Eles também são mais fáceis de instalar e exigem menos fiação. No entanto, há chances de que eles não forneçam controle de velocidade e torque tão preciso quanto os controladores sensorizados. Eles também têm desempenho inferior em baixas velocidades e podem sofrer mais vibração e ruído.
3. Controlador de motor BLDC de controle orientado a campo (FOC) (driver)
Controle orientado a campo (FOC) Os controladores de motor BLDC são controladores sensorizados que usam um modelo matemático para controlar a velocidade e o torque do motor. Primeiro, os controladores FOC usam informações dos sensores para determinar o status do rotor. Em seguida, eles usam um modelo matemático para calcular a tensão e a corrente apropriadas a serem aplicadas ao motor. Como resultado, os controladores FOC têm melhor desempenho do que outros e são usados em aplicações de alto desempenho, como veículos elétricos. Os controladores FOC têm diversas vantagens sobre outros tipos de controladores. Eles fornecem controle preciso de velocidade e torque, eficiência notável e níveis reduzidos de vibração e ruído. Eles também podem controlar o motor em ambas as direções e ser programados para fornecer diferentes perfis de desempenho. No entanto, os controladores FOC são mais complexos que outros e requerem programação e ajuste mais avançados.
4. Controlador de motor BLDC sinusoidal (driver)
Os controladores de motor BLDC senoidais são controladores FOC que usam formas de onda senoidais para controlar a velocidade e o torque do motor. Os controladores senoidais usam uma forma de onda senoidal para manter a corrente e a tensão aplicadas ao motor. A forma de onda é sincronizada com a posição do rotor e proporciona uma operação suave e eficiente. Os controladores sinusoidais oferecem diversas vantagens sobre outros tipos de controladores. Eles fornecem controle preciso de velocidade e torque, excelente eficiência e níveis reduzidos de vibração e ruído. Eles também proporcionam uma operação mais suave do que outros controladores e são comumente usados em aplicações de alto desempenho, como veículos elétricos e robótica.
5. Controlador de motor BLDC trapezoidal (driver)
Os controladores de motor BLDC trapezoidais são controladores sem sensor que usam uma forma de onda trapezoidal para controlar a velocidade e o torque do motor. Os controladores trapezoidais utilizam uma forma de onda sincronizada com a posição do rotor, proporcionando uma operação suave e eficiente. Os controladores trapezoidais são mais baratos que outros controladores e requerem menos componentes. Eles também são mais fáceis de instalar e exigem menos fiação. No entanto, eles podem não fornecer controle de velocidade e torque tão preciso quanto os controladores sensorizados. Problemas relacionados ao menor desempenho em baixas velocidades também podem ser enfrentados.
6. Controlador de motor BLDC híbrido (driver)
Os controladores de motor BLDC híbridos são um tipo de controlador que combina os recursos de controladores com e sem sensor. Os controladores híbridos usam sensores para detectar a posição do rotor em baixas velocidades e depois passam para operação sem sensores em velocidades mais altas. Ele permite que o controlador forneça informações de posição precisas em baixas velocidades e alta eficiência em altas velocidades. Os controladores híbridos oferecem diversas vantagens sobre outros tipos de controladores. Eles fornecem controle preciso de velocidade e torque, excelente eficiência e níveis reduzidos de vibração e ruído. Eles também oferecem melhor desempenho em baixas velocidades do que os controladores sem sensor e são mais baratos do que os controladores com sensores completos.
Aplicações do driver de motor BLDC
Automação industrial
Na automação industrial, o uso de drivers de motores BLDC tem se tornado cada vez mais comum devido à sua eficiência, confiabilidade e controle preciso da velocidade e torque do motor.
Veículos elétricos
A utilização do motor driver BLDC em veículos elétricos é essencial para garantir o funcionamento eficiente e confiável do veículo. Eles são usados em veículos elétricos, como carros elétricos, bicicletas elétricas e scooters elétricos. Os drivers regulam a velocidade e o torque do motor para garantir um consumo eficiente de energia e uma operação suave. O condutor ajuda a melhorar o desempenho do veículo, a expandir a sua autonomia e a prolongar a sua vida útil, ao ser capaz de controlar com precisão a velocidade e o binário do motor, permitir a travagem regenerativa, gerir o desempenho da bateria e proteger o motor.
Robótica
Os drivers de motor BLDC são amplamente utilizados em aplicações robóticas. Aqui, o driver do motor BLDC desempenha um papel crucial porque fornece controle preciso e preciso sobre a velocidade e o torque do motor. É essencial porque garante um consumo eficiente de energia, um funcionamento suave e um controlo de movimento preciso que é a base da sua funcionalidade.
Sistemas HVAC
Em sistemas HVAC (aquecimento, ventilação e ar condicionado), os drivers do motor BLDC desempenham um papel importante quando se trata de controlar a velocidade do motor que aciona o manipulador de ar ou o ventilador. Também é fundamental reduzir o consumo de energia e aumentar a eficiência do sistema.
Dispositivos médicos
Os drivers de motor BLDC são usados em vários dispositivos médicos, como ferramentas cirúrgicas, bombas médicas e sistemas de imagens médicas, devido à sua alta eficiência, confiabilidade e precisão. Eles são responsáveis por fornecer movimentos precisos e controlados para dispositivos que exigem alta precisão, velocidade e segurança.
Eletrônicos de consumo
Os drivers de motor BLDC são usados em vários tipos de aplicações eletrônicas de consumo, como ferramentas elétricas, barbeadores elétricos e ventiladores de resfriamento. Eles são altamente preferidos em empresas de eletrônicos de consumo devido à sua alta eficiência, baixo ruído e longa vida útil. É importante ter um controle confiável e eficiente sobre a velocidade do motor para operar essas aplicações.
Dicas de manutenção para driver de motor BLDC
Proteção contra o superaquecimento
Quando o acionador do motor CC sem escovas funciona por um longo período além de sua corrente nominal sob falha de sobrecarga, isso causará superaquecimento do motor e reduzirá o isolamento. O protetor calcula a capacidade térmica do acionador do motor elétrico DC sem escova de acordo com as características de aquecimento do acionador do motor e simula as características de aquecimento do motor para protegê-lo. As características da proteção contra sobrecarga correspondem a diferentes níveis de disparo.
Proteção de bloqueio
Quando o acionador do motor CC sem escova de alta velocidade estiver iniciando ou funcionando, se o eixo de distribuição elétrico estiver preso devido a carga excessiva ou por seus próprios motivos mecânicos e a falha não for removida a tempo, o acionador do motor ficará superaquecido, o isolamento será reduzido e o motor será queimado. A proteção contra giro é adequada para partida do driver do motor CC de ímã permanente para proteger tais falhas. A proteção de bloqueio é aplicável para proteger o driver quando tais falhas ocorrem no processo de operação. Quando a corrente atingir a corrente de atuação configurada, o protetor deverá atuar dentro do tempo de atuação ou alarme configurado.
Manutenção do Comutador
O comutador é uma parte muito importante do driver do motor DC sem escovas, que também é um dos principais motivos de falha do motor. Entre eles está o comutador desta peça, a condição de funcionamento do comutador está diretamente relacionada à condição de funcionamento do acionador do motor DC, por isso deve fortalecer a manutenção. A principal falha do comutador é a faísca do comutador. Para fazer o acionador do motor funcionar normalmente, devemos manter a superfície do comutador limpa e limpa regularmente. Se a superfície do comutador do acionador do motor CC sem escovas apresentar pequenas listras ou ranhuras. O comutador pode ser polido ou retificado e, em seguida, um pano de seda limpo é usado para limpar a superfície do comutador, o que conduz à formação de uma película de óxido para proteger o comutador.
Manutenção do Rolamento
A manutenção e lubrificação dos rolamentos são geralmente determinadas de acordo com a velocidade do rolamento, temperatura de trabalho, ambiente de trabalho, etc. Geralmente, é necessário usar pedaços de bambu para raspar a graxa dentro do rolamento do pequeno acionador de motor DC sem escova e usar baixa pressão vapor para limpeza preliminar, pois óleo velho ou outros detritos permanecerão dentro da folha de mancal por muito tempo. Além disso, também é necessário verificar se os anéis interno e externo do rolamento possuem anéis de rolamento. Além disso, também é necessário medir frequentemente a folga do rolamento do driver do motor DC sem escova de alta potência para verificar se o rolamento apresenta rachaduras, ferrugem e descoloração, etc. e som uniforme, sem fenômeno de congestionamento.
Fatores a serem considerados ao selecionar o driver do motor BLDC
Determine os requisitos elétricos do seu motor.
A primeira etapa na seleção de um controlador para o seu motor BLDC é determinar os requisitos elétricos do seu motor; isso inclui a tensão nominal, a corrente e a potência nominal do motor. Normalmente você pode encontrar essas informações na folha de dados do motor, mas também pode ser encontrada usando um multímetro para medir as características elétricas do motor. O controlador escolhido deve ser capaz de lidar com as classificações de tensão e corrente do motor.
Considere seus requisitos de controle
A próxima etapa na escolha de um controlador é considerar seus requisitos específicos de controle. Os exemplos incluem o tipo de método de controle que você deseja usar (com ou sem sensor), a resolução necessária do controle de velocidade do motor e a interface de comunicação com seu sistema de controle. Lembre-se de que os controladores de motor BLDC suportam vários métodos de controle e interfaces de comunicação, portanto, selecione um que atenda aos seus requisitos específicos.
Avalie as características de desempenho do controlador
Depois de determinar os requisitos elétricos e de controle do seu motor, é hora de avaliar as características de desempenho do controlador do motor. Alguns parâmetros-chave de desempenho a serem considerados incluem:
● Classificações máximas de corrente e tensão. O controlador do motor deve ser capaz de lidar com os requisitos de corrente e tensão de pico do motor.
● Faixa de frequência operacional. A faixa de frequência operacional do controlador do motor deve corresponder aos requisitos da sua aplicação.
● Eficiência. Procure um controlador de motor com alta eficiência para minimizar as perdas de energia e melhorar o desempenho geral do sistema.
● Recursos de proteção. Considere controladores de motor com recursos de proteção integrados, como proteção contra sobrecorrente, proteção contra sobretensão e proteção contra sobretemperatura, para evitar danos ao motor e ao controlador.
● Gestão Térmica. Escolha um controlador de motor com recursos de gerenciamento térmico adequados para garantir uma operação confiável sob condições de alta temperatura.
Certificações
Nossa fábrica
Changzhou Duowei Electric Co., Ltd. foi fundada em 1997 e conta com mais de 200 funcionários. Desenvolveu centenas de aplicações de produtos diferentes e estabeleceu extensas parcerias estratégicas em todo o mundo com esses produtos. Duowei Electric, fabricante da Wit Motors, nossa empresa não usa "minerais de conflito", e os amplos setores de serviços incluem: automotivo, automação industrial, robótica, equipamentos domésticos, equipamentos médicos, sistemas HVAC, equipamentos de escritório, defesa e aeroespacial, elétricos equipamentos e ferramentas elétricas.
Guia definitivo de perguntas frequentes paraDriver de motor BLDC
P: Qual a diferença entre um driver de motor BLDC e um driver de motor escovado?
R: Ao contrário dos acionadores de motor com escovas, os acionadores de motor BLDC usam comutação eletrônica em vez de escovas e um comutador, levando a maior eficiência e redução de manutenção.
P: Quais são as principais vantagens de usar um driver de motor BLDC?
R: As principais vantagens incluem maior eficiência, menor manutenção, maior densidade de potência, maior confiabilidade, controle preciso de velocidade, EMI reduzido, vida útil prolongada, operação mais silenciosa, adaptabilidade a sistemas de controle avançados e considerações ambientais.
P: O driver do motor BLDC é adequado para aplicações com restrições de espaço e peso?
R: Sim, os drivers de motor BLDC geralmente têm uma relação potência/peso mais alta, o que os torna adequados para aplicações onde espaço e peso são fatores críticos.
P: Como o controle de velocidade é obtido em drivers de motor BLDC?
R: O controle de velocidade é obtido por meio de comutação eletrônica, permitindo ajustes precisos e responsivos à velocidade do motor em cargas variadas. Em um driver de motor CC sem escovas, a relação entre a tensão aplicada e o torque da carga determina a velocidade de rotação. Isso significa que, ao utilizar o motor, você pode controlar a velocidade de rotação do motor alterando a tensão aplicada.
P: Os drivers de motor BLDC requerem manutenção regular?
R: Sim, mas os drivers de motor BLDC têm menos componentes sujeitos a desgaste, resultando em menores requisitos de manutenção em comparação com motores com escovas.
P: Os drivers de motor BLDC são mais confiáveis do que os drivers de motor escovados?
R: Sim, a eliminação das escovas reduz a probabilidade de faíscas e falhas relacionadas ao desgaste, contribuindo para maior confiabilidade e operação mais suave.
P: Os drivers de motor BLDC podem ser integrados em sistemas de controle avançados?
R: Sim, os drivers de motor BLDC podem ser facilmente integrados em sistemas de controle avançados, permitindo operações de motor mais sofisticadas e personalizadas. Como bônus, um controlador de motor BLDC pode ser controlado eletronicamente sem a necessidade de feedback direto de movimento.
P: Os drivers do motor BLDC geram interferência eletromagnética (EMI)?
R: Os drivers de motor DC sem escova usam circuitos de driver que produzem adicionalmente emissões irradiadas e conduzidas. O circuito H-Bridge fornece corrente constante ao motor. Devido à comutação rápida e frequente da corrente no driver, são produzidos picos de alta frequência que resultam em EMI.
P: Qual é a vida útil de um driver de motor BLDC?
R: Drivers de motor sem escova com manutenção adequada podem operar por 10000 horas ou mais. Isso representa mais de um ano de operação contínua. Os drivers de motor sem escova duram significativamente mais do que os drivers de motor DC com escova. A remoção das escovas elimina atrito, faíscas e calor excessivo. A ausência de escovas e o desgaste reduzido contribuem para uma vida útil prolongada dos acionadores de motores BLDC, especialmente em aplicações com operação contínua.
P: Os drivers de motor BLDC são bons para ventiladores de resfriamento?
R: Drivers de motor BLDC que podem armazenar configurações de parâmetros em um NVM são bons parceiros para ventiladores de resfriamento, o que pode fazer com que os ventiladores funcionem com alta eficiência e baixo ruído. Os drivers de motor BLDC serão a melhor escolha para projetar ventiladores de resfriamento.
P: Qual é a diferença entre um driver de motor BLDC e um driver de motor de passo?
R: Os Steppers não têm a capacidade de acelerar rapidamente e produzem mais ruído do que os BLDCs. No geral, os drivers de motor de passo são uma solução menos dispendiosa, mas estão limitados a aplicações de baixa velocidade. Os drivers de motor BLDC são soluções confiáveis e mais silenciosas que oferecem maior eficiência e precisão em uma ampla faixa de velocidade.
P: O que é um driver de motor BLDC sem sensor?
R: Um driver de motor BLDC sem sensor não requer sensores de efeito Hall para detectar a posição do rotor. Em vez disso, ele usa o EMF traseiro (força eletromotriz) do motor para determinar a posição do rotor. O controle de motor BLDC sem sensor - às vezes chamado de controle trapezoidal sem sensor de motores BLDC - usa EMF traseiro (BEMF) para determinar a localização do rotor do motor (a parte rotativa do motor) em relação ao estator do motor (a parte estacionária).
P: O que é um driver de motor BLDC baseado em sensor?
R: Um driver de motor BLDC baseado em sensor usa sensores de efeito Hall para detectar a posição do rotor. A maneira mais comum de controlar um motor BLDC é usar sensores Hall para determinar a posição do rotor. O sistema de controle detecta a posição do rotor e o padrão de tensão adequado é aplicado ao motor.
P: Quais são os principais componentes de um driver de motor BLDC?
R: Os principais componentes de um driver de motor BLDC incluem um microcontrolador, eletrônica de potência e lógica de controle.
P: Qual é a função de um microcontrolador em um driver de motor BLDC?
R: O microcontrolador controla a operação do driver do motor BLDC processando os sinais de entrada e gerando os sinais de saída. Os drivers de motor BLDC precisam de gerenciamento eletrônico para funcionar. Por exemplo, um microcontrolador – utilizando a entrada de sensores que indicam a posição do rotor – é necessário para energizar as bobinas do estator no momento correto.
P: Qual é o papel da eletrônica de potência em um driver de motor BLDC?
R: A eletrônica de potência converte os sinais de controle do microcontrolador em pulsos de alta frequência que acionam o motor. Em essência, a função básica da eletrônica de potência em acionamentos elétricos é fornecer uma interface entre a fonte e a carga, permitindo o controle preciso da velocidade, torque e posição do acionamento do motor. Isto é conseguido transformando e dobrando a energia elétrica de acordo com as necessidades do sistema de direção.
P: O que é comutação em um driver de motor BLDC?
R: Simplificando, a comutação é o processo de comutação da corrente nas fases do motor para gerar movimento. Os drivers de motor escovados possuem escovas físicas para realizar esse processo duas vezes por rotação, enquanto os drivers de motor BLDC não, daí o nome. Devido à natureza do seu design, eles podem ter qualquer número de pares de pólos para comutação.
P: O que é PWM em um driver de motor BLDC?
R: PWM – modulação por largura de pulso é um sinal de onda quadrada que se repete em uma determinada frequência. Existem duas arquiteturas diferentes para implementar o controle PWM para controlar a velocidade de um driver de motor BLDC.
Como um dos principais fabricantes e fornecedores de drivers de motor bldc na China, damos as boas-vindas a você no atacado de drivers de motor bldc de alta qualidade para venda aqui em nossa fábrica. Todos os produtos personalizados fabricados na China são de alta qualidade e preço competitivo. Contate-nos para serviço OEM.
Controlador Motor BLDC de 48V 1500W, Motor DC sem escova de controle PWM, Fusível motorista do motor